Дерево - самый распространенный материал, используемый в строительстве, это основа многих других материалов, в том числе профилированного бруса. Этот материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, благодаря чему его можно использовать в любом строительстве. Плюс ко всему при работе с профилированным брусом не требуется дополнительной отделки.
Для изделий из профилированного бруса характерно разделение по знакам: по способу изготовления - используется массивное, цельное бревно; клееные - склеиваются несколько досок (ламелей); по форме сечения - «Расческа», «Два лекарства»; влажность древесины - естественная и сухая.
Профилированный брус прямоугольной формы - натуральный и экологически чистый материал, в основе которого лежат хвойные породы. В нем нет посторонних элементов. Профилированный брус имеет идеально гладкие боковые поверхности, не нуждающиеся в внутренней и внешней отделке. Дом из бруса имеет приятный и привлекательный вид. Теплоизоляционные свойства профилированного бруса выше, чем у оцилиндрованного бревна.
Даже, если сравнить его стоимость с клееным брусом, то цены на профнастил в 2 раза меньше. Профилированный брус сохраняет свои линейные размеры, материал достаточно прочный, прост в установке, за счет чего увеличивается скорость возведения. Дома из профилированного бруса долговечны, не подвержены плесени и грибку, почти не садятся. Стены таких домов способны «дышать» и не нуждаются в конопатке. В местах, где бруски прилегают друг к другу, влага не течет. Профилированный брус имеет низкую теплопроводность и является оптимальным по соотношению цены и качества материалом.
Поскольку профилированный брус получают из дерева, то он имеет ряд недостатков. Первое из которых - воспламеняемость. Это характерно для всех деревянных изделий. Устранить изъян можно, применив пропитку антипиренами. Со временем древесина начинает темнеть и потребуется дополнительная отделка наружных стен. Дома из профилированного бруса сложно построить по дизайн-проектам: неправильной конфигурации, надстройки нет. Профилированный брус может испортиться из-за грызунов. В целом профилированный брус востребован на рынке стройматериалов. В зависимости от технологии строительства он успешно применяется для возведения разного рода зданий.
Заготовка древесины, более современный термин для обозначения лесозаготовок, представляет собой вырубку деревьев, удаление их из леса и, в конечном итоге, переработку их в потребительские или коммерческие товары. Лесозаготовка - одна из основных отраслей на планете, поскольку деревья используются во всем: от строительства до бумаги, одежды и садовых принадлежностей. На каждом этапе лесозаготовки используется множество единиц оборудования, и оно постоянно развивается, чтобы быть более эффективным, универсальным и безопасным.
Заготовка древесины включает вырубку деревьев, чтобы из них можно было делать потребительские товары. Лесозаготовка традиционно считалась одним из самых опасных занятий. Однако в последние годы был сделан большой рывок к повышению безопасности по всем направлениям. Это в значительной степени связано с повышением безопасности оборудования и внедрением дополнительных мер безопасности, чтобы убедиться, что, когда что-то пойдет не так, в игру вступят системы, обеспечивающие максимальную безопасность всех. Современная лесозаготовительная техника, хоть и не совсем удачная, тем не менее значительно безопаснее, чем та, что использовалась сто лет назад.
Далее станок подготавливает древесину. Делает из нее заготовки для профилирования.
Далее в зависимости от установки происходит строгание или фрезерование бруса. После данной процедуры брус становится похож на бруски определенного размера.
Сушенная в печи древесина - это пиломатериалы, вырезанные из бревен, а затем высушенные в специальной камере, построенной для этой цели. Есть две причины, по которым древесина сушится в печи. Во-первых, снизить влажность до уровня, при котором древесина может использоваться в качестве топлива и не будет терять много энергии при испарении влаги. Вторая причина для сушки древесины в печи состоит в том, чтобы подготовить ее для использования в строительстве, конструктивном или мебельном, и в этом случае процесс сушки будет строго контролироваться и регулироваться. Также древесину разрешается сушить на складах.
Зеленая древесина обычно на 60% или более состоит из воды, но древесина, используемая в качестве топлива, должна быть высушена до 25% или менее. Дать дровам высохнуть на воздухе до этого уровня влажности после резки и раскола займет от трех до четырех месяцев, а сушка в печи может решить ту же задачу за несколько дней или даже часов, в зависимости от используемой температуры. Поэтому торговцы дровами часто сушат свои дрова в печи перед раздачей. Сушенная в печи древесина также намного легче сырого дерева и, следовательно, более экономична в транспортировке.
Также потребуется профилирование бруса. После данной процедуры он становится более гладким и приятным на ощупь.
Вы можете всегда обратиться к опытным специалистам. Звоните нам по телефону: +7 (499) 755-92-31. Или пишите на электронную почту: info@domromanovikh.ru. Или приходите в офис компании по адресу: Москва, м. Строгино, 65-й км. МКАД, ТЦ Синдика.
